铝排管蒸发器四大故障的分析与解决

　　（一）压缩机低压压力过低：

　　当铝排管蒸发器系统运行时，压缩机的低压压力过低，有时会出现负压，这可能是由于蒸发器的配置太小造成的。此时，需要检查蒸发器铝排与压缩机的匹配情况，看是否太小。如果只是稍小，逐个检查铝排上的霜是否均匀。如果不均匀，检查管路连接和液体分离器，消除液体分离不均匀的影响，充分发挥铝排的换热能力。完成上述工作后，铝排上的霜开始均匀。此时，检查低压压力是否升到安全值，注意系统可以频繁除霜。当铝排上的霜均匀时，低压压力仍然过低。液体分离器可以拆下。每组铝排前面安装一个单独的膨胀阀，以增加低压压力。

　　以上工作已经完成，但低压仍然过低。消除此故障较好的方法是在系统中添加铝排蒸发器，或添加够足数量的铜管，或添加风扇。

　　（二）分液不均：

　　铝排管经常出现不均匀结霜，表现为单组局部或整组铝排不结霜/不均匀结霜。这可能是由于液体分离器的安装不正确造成的。确认分液器喷头水平安装，供液总管垂直向下，慢冲弯管不能拉直。确认与液体分离器毛细管连接的铜管直径Φ16以上。

　　（三）电热化霜系统短路：

　　此时，当漏电保护器通电时，系统将断开，无法进行除霜操作。此时，不要使漏电开关短路。断开电源后，逐个检查铝排热线接头处是否有泄漏。找到渗漏处，用干毛巾擦干，用吹风机吹干，再用防水胶重新粘合，然后进行充分的隔缘。连接件干燥稳定后才能再次运行。

　　（四）系统冰塞：

　　冰塞就是冰堵塞问题。该故障的原因是水或空气进入铝排管系统，这个问题可以通过更换过滤器来解决。如果一次更换无法解决问题，可以多次更换，直到没有冰堵塞为止。