浅谈铝排管配件的工艺与材质

　　有人说铝排管配件的制造不需要工艺,直接将铝排与弯头焊接于一起便成了,此类说法可谓是荒唐，铝排的工艺到底有哪些讲究,接下来我们来看看外形差不多的铝排,性能差别到底有多大。

　　铝排较容易出现泄漏问题的地方在于与弯头的连接处,而我公司铝排采用特定工艺避免了这个问题，技术人员分析道,铝排和弯头的连接之处是较为脆弱的部位,传统的制造工艺使得该处越为易于折断,但是我们生产的的铝弯头深入其接口约1厘米,应用了大管套于小管的策略,而后采用了全焊的方法进行了焊接,这样既不会损坏,又避免了接口处的泄漏问题。

　　跟随这项工艺而来的一个问题是：因产品的管径不同,如若差别过大,便会出现二次节流。对此我们的负责人说：“确实会存在缩径的问题,但是我们要先保障的是安全为先。”

　　另外,我们生产的铝排管配件还扩大了管、片接触面积,增进了传热系数,降低了爆管的可能性。“目前铝排的制造工艺分别有有缝管和没缝管,有缝管又可以分为2条缝与4条缝,我们把两个铝片分别压在2条加工缝线上,使铝排结构越稳定,传热面积越大。”我们负责人说,我们的铝排管在挤压系数与结构上均不一样,在长途的运输之中能做到不变形、不折损。

　　另外,判定铝排好坏的关键标准便是会不会渗漏。市场上普通的铝排采用铝与合金结合的方式,这便会致使一个部位氧化,而常常是铝排与弯头衔接处先被氧化,氧化便会产生渗漏。但是我公司冬麦的铝排弯头与铝排均采用了同一种材料的铝合金,且连焊丝的材料也是一样的,膨胀的系数相同,腐蚀的能力也是同步的,解决了这两个问题,泄漏的可能性就很小了,且膨胀系数一样,越加保障了铝排管配件的牢靠性。