冷库铝排管的焊接工艺

　　冷库铝排管由铝管和弯头连接，需要焊接。但是，你知道目前铝排管的焊接工艺吗？如果你不理解也没关系。本文将带您了解铝排管的焊接工艺：

　　从焊料的类型来看，铝排管的焊接大致可以分为三种类型。

　　1.高温焊接（焊接材料为铝基合金）：

　　优点：580℃焊接，焊接强度和使用时间与基材相同，气密性、稳定性、耐久性好；

　　缺点：焊接工艺难度大，对焊接工艺要求高。

　　2.中温焊接（焊料为锌基合金）：

　　优点：铝排管焊接温度在400℃左右，流动性好，成品率高。

　　缺点：随着时间的推移，可能会发生晶间腐蚀。随着腐蚀的加剧，组织松散，气密性降低，豆腐渣工程应运而生！

　　示例：水管头，铝合金手柄。（据相关研究人员介绍，铝合金水管头使用仅一年就出现腐蚀穿孔，铝合金门把手长期暴露在室外环境中，使用不到一年就开始出现严重腐蚀和脆性断裂！）

　　3.低温焊接冷库铝排管（焊料为锡基合金）：

　　焊接温度约为200℃，浸泡试验一周后自动脱落。

　　综上所述，由于制冷铝排管焊接工艺复杂，现场焊接环境恶劣，焊接质量参差不齐。铝排管容易腐蚀的区域是焊接界面。铝排管的检测通常使用氮气压力。然而，由于氟利昂的渗透性很高，较小的损伤点会导致泄漏。为了防止铝排管在后期泄漏，焊接时应格外小心。

　　铝排管在冷库中的用途和特点：

　　1.铝排管用于冷库胺机、氟机的制冷安装；

　　2.节省时间、金钱、冷却速度快、效果好；

　　3.压力25KG以上，使用时间25-28年以上；

　　4.该材料采用标准6063T5，合金含量为0.009%；

　　5.冷库铝排管表面为阳极氧化。