解说国外制冷系统铜铝排管的连接方法

　　一、国外冰箱制冷系统铜铝排管连接方法：

　　(1)爆燃焊方法连接：

　　因爆燃焊瞬时完成(2500ms)，爆燃热量来不及传递到金属材料上，所以是单纯的冷压焊，其特征是压接面呈细波状。该方法生产的接头密封长度达20m，漏率在3.7×106以下，是漏率较低的连接方法，但加工工艺复杂，需要有铝-铝接头。

　　(2)电阻焊方法连接：

　　插接接头，接头密封面长度达到8~10mm，漏率在5×10以下，质量远高于储能焊摩擦焊和洛克环密封。由于管路内部不受顶锻力的影响，洁浄程度高不需清理，铝排管长度不受限制，比较可以发现，电阻焊连接的管路系统中没有铝·铝焊点。这种工艺目前我国只在少数大企业如海尔冰箱中使用，但设备投资高，生产效率低，制约了它的大范围应用。

　　(3)热溶胶密封：

　　采用密封胶密封，在密封面上增加了两道缩紧来保障密封效果。

　　(4)钎焊：

　　插接接头，可在线生产，采用以A(OHD3HF和IDH为原材料的 NOCOLOK钎剂钎焊。其接头结构复杂，加工难度较大，在实际应用中限制了其大量应用。但钎焊方法成本低，设备简单，如果选择适合的加热方法和钎料，操作将相当方便。

　　二、各方法比较：

　　目前，我国冰箱行业铜铝管连接的主法是摩擦焊储能焊与洛克环连接等，这些方法均存有易虚焊、漏率偏高的问题，格外是目前采用的摩擦焊和储能焊须先在专项生产厂生产，采用过渡铜铝接头的接头内部还需要专项的清理，导致成本增加。正是因为须采用过渡接头，使得制冷管路系统中增加了铝-铝和铜。铜两个焊点，这不但增加了制冷部件的制造成本，而且还增加了系统渗漏的问题。洛克环连接尽管不需要过渡接头，可以在线使用，但稳定性不高，设备和材料成本也显明高于钎焊。爆燃焊和电阻焊接头的质量显明高于上述方法，但其设备投资大，工艺复杂，生产效率低。

　　综上所述，冰箱制冷管路铜铝排管连接从方便应用高质量成本代来综合考虑，如采用过渡接头以电阻焊较佳，如在冰箱总装线上连接时，钎焊工艺应是较佳的选择。