船舶制冷铝排管钎焊工艺要求及注意点

　　一、钎焊焊接的工艺要求：

　　根据焊件材料选用焊条及焊剂。焊接制冷铝排管要有适合的装入长度和配合间隙。根据焊件材料的不同、管直径大小的不同，选用不同的气焊火焰和温度。钎焊所用焊条的熔点温度一般在450℃以上。焊接时，要对铝管进行预热，铝管表面的温度可根据预热后的颜色来判断∶红色，480℃;暗红色，650℃;淡红色，700℃。

　　管与管之间常采用装入式，铝管与铝管的焊接一般采用套管焊接，即将一根管口做成杯形口，将另一根管装入杯形口中，然后进行焊接。装入的深度与配合间隙应有一定的要求。若装入深度不够会影响焊接处的强度;若配合间隙过大，则焊料容易沿间隙流入管内，堵寒管口;若配合间隙过小，焊料只能附在接口外面，造成焊缝强度差，容易开裂引起泄漏。因此对于套管焊接，制冷铝排管的装入深度与配合间隙应有一定的限制。当2根不同管径的铝管进行焊接时，可采用直接装入焊接，但应保持一定的装入深度和间隙，若其中一根管径过大，则可将其端部用钳子夹扁，然后进行焊接。

　　二、焊接注意问题：

　　细管的孔径一般为0.5~2mm。细管一端要与蒸发器入口管相连接。细管与干燥过滤器的焊接主要是掌握细管的装入深度。装入过深则细管会触到过滤网上，这样会影响制冷剂的流量，造成空调器制冷量不足，房间温度难于降低;若细管装入深度过浅，焊接时细管入口易被焊料堵塞或被堵死。细管的装入深度一般为15mm左右。

　　细管管径较小,当与不同直径的制冷铝排管焊接时,应将铝管夹扁。操作时,先将细管装入铝管内,装入深度为25mm,然后用钳子将钢管夹扁,夹扁的长度为15mm,使细管伸入夹扁区l0mm左右,以防止焊接时焊料沿间隙流入堵塞细管管口。采用钎焊焊接方法。